AFM stroj — průmyslová jednotka pro odjehlování viskoelastickými abrazivy
Technologie

Odjehlování viskoelastickými abrazivy
(AFM)

AFM je proces, při kterém dochází k odjehlování a úpravě povrchu pomocí viskózního abrazivního média, které je pod tlakem protlačováno přes díl.

Definice

Co je
AFM

AFM (Abrasive Flow Machining) je proces, při kterém dochází k odjehlování a úpravě povrchu pomocí viskózního abrazivního média, které je pod tlakem protlačováno přes díl.

Princip

Princip procesu
AFM

Polymerní médium obsahující abrazivní částice (např. SiC, B₄C, diamant) je střídavě protlačováno přes díl:

  • médium proudí skrz vnitřní kanály a otvory
  • dochází k řízenému úběru materiálu
  • nejvyšší účinek je v místech zúžení a hran
  • proces probíhá cyklicky (tam / zpět)

Výsledkem je:

  • odstranění otřepů
  • zaoblení hran
  • zlepšení kvality povrchu

Vizualizace — Princip procesu AFM

Vizualizace principu procesu AFM — abrazivní médium protlačované hydraulickým tlakem přes vnitřní kanály dílu
Použití

Kde se AFM
používá

Metoda je vhodná pro:

  • vnitřní kanály
  • průnik děr
  • složité a nepřístupné geometrie
  • přesné díly

Typicky

  • hydraulické bloky
  • palivové a hydraulické systémy
  • letecké komponenty
  • přesné strojní součásti
Charakter

Charakter
procesu AFM

objemový

působí uvnitř dílu

řízený

pomocí přípravků a parametrů

mechanicko-abrazivní

vysoce reprodukovatelný

Výsledek

Výsledek
procesu AFM

  • odstranění otřepů ve vnitřních strukturách
  • definované zaoblení hran (radius)
  • snížení drsnosti povrchu
  • zlepšení proudění médií v dílu
  • možnost dosažení velmi nízké drsnosti povrchu
Produktivita

Rychlost
a produktivita

cyklický proces (sekundy až minuty dle aplikace)
vhodný pro sériovou výrobu
automatizovatelný
Materiály

Zpracovávané
materiály

ocel
nerez
slitiny
tvrdé materiály
keramika

→ proces je téměř nezávislý na tvrdosti materiálu

Technické řešení

Technické
řešení

  • zařízení s hydraulickým pohonem (protlačování média)
  • dvě komory / válce (push–pull systém)
  • přesné upnutí dílu (přípravek)
  • uzavřený okruh média

Technické parametry (typické)

  • tlak média: cca 20–200 bar (dle aplikace)
  • viskozita média: vysoká (pastovitá, tmel“)
  • velikost abraziva: cca 10–200 µm
  • počet cyklů: jednotky až desítky
  • rychlost proudění: závislá na tlaku a geometrii

→ parametry se vždy ladí podle konkrétního dílu

Silné stránky

Silné stránky
procesu AFM

schopnost opracovat vnitřní a nepřístupné oblasti
vysoká přesnost a kontrola procesu
definovatelný radius hrany
vhodné pro složité geometrie
stabilní a opakovatelný výsledek
optimalizace proudění kapalin a plynů ve vnitřních kanálech
Omezení

Omezení
procesu AFM

vyšší technologická náročnost
nutnost přípravků
delší procesní časy
vyšší investiční náklady

Další limity

nutnost následného čištění média
citlivost na vstupní stav dílu
omezená flexibilita bez změny přípravku
Faktory

Faktory ovlivňující
proces

tlak média
viskozita a složení média
typ a velikost abraziva
geometrie dílu
velikost a charakter otřepu
Opakovatelnost

Opakovatelnost

velmi vysoká při stabilních podmínkách
vhodné pro přesnou sériovou výrobu
Kontrola kvality

Kontrola
kvality

Sledují se

  • radius hrany
  • drsnost povrchu
  • odstranění otřepu

Používané metody

  • profilometrie
  • mikroskopie
  • funkční testy (např. průtok)
Shrnutí

AFM je vysoce přesná technologie pro odjehlování a úpravu vnitřních struktur. Umožňuje řízený úběr materiálu, definici hrany i zlepšení kvality povrchu v nepřístupných místech, kde jiné technologie selhávají.

FAQ

Často kladené
otázky